DISEÑADA Y FABRICADA EN CHILE
MONOBLOCK
ISOBÁRICO 6×1
Llenado de 6 botellas y tapado integrado.
Automatiza el llenado y tapado en una misma planta. Configuramos el equipo para tu bebida, envase y tipo de cierre, con control desde pantalla táctil.
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6cabezales
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1estación de tapado
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800botellas/h*
Desde$19.500.000+ IVA
Precio referencial. Configuración a cotizar.
*Producción referencial, sujeta a pruebas con tu producto y envase.
De la botella vacía al producto terminado.
Llenado isobárico de 6 botellas y tapado automático, con transportadores y control integrados.
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Alimentación
Las botellas avanzan por el transportador y se posicionan bajo los cabezales de llenado.
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Barrido de CO₂
Se inyecta CO₂ para desplazar el aire del interior de la botella antes del llenado.
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Presurización
El envase se sella contra el cabezal y se presuriza con CO₂ antes de comenzar el llenado.
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Llenado isobárico
Seis cabezales introducen la bebida con presiones equilibradas. El llenado se ajusta al producto y al formato.
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Estabilización y despiche
Tras una pausa de estabilización, se libera la presión residual de forma controlada antes de pasar al tapado.
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Tapado automático
La botella pasa al módulo de tapado. El mecanismo se configura para el tipo de cierre definido en el proyecto.
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Producto terminado
La botella sale llena y tapada para continuar hacia el etiquetado, la acumulación o el empaque.
Esquema representativo de la versión de 6 cabezales. El gráfico de tapado muestra tapa corona. El tipo de cierre, los formatos, la lavadora, las mesas y la etiquetadora se definen según el alcance de cada proyecto.
Tu producción, desde una pantalla.
Control PLC y pantalla táctil de 7 pulgadas.
Recetas por formato
330, 500 y 1.000 cc.
Parámetros de proceso
Ajuste de tiempos de llenado, estabilización y tapado.
Seguimiento de producción
Contadores por turno, totales y alarmas.
Datos para evaluar tu proyecto.
| Sistema de llenado | Isobárico, controlado por tiempos |
|---|---|
| Cabezales de llenado | 6 válvulas independientes |
| Tapado | Automático, cierre definido por proyecto |
| Envases | PET o vidrio, según configuración |
| Recetas previstas | 330, 500 y 1.000 cc |
| Control | PLC + HMI táctil de 7 pulgadas |
| Fabricación | Acero inoxidable 304 y plásticos de grado alimenticio |
| Producción referencial | 800 botellas/hora* |
*Referencia de cotización. El rendimiento se confirma mediante pruebas con el producto y envase.
Cerveza y bebidas con o sin gas. Otras aplicaciones se evalúan según producto, envase y cierre.
Configura tu línea de envasado.
Equipo base
- Llenado isobárico de 6 cabezales
- Tapado automático para el cierre definido
- Transportadores y control integrados
Equipos complementarios
- Mesa de alimentación y acumulación
- Lavadora de botellas
- Etiquetadora automática
- Carbonatador y chiller
La cotización detalla el alcance y los módulos incluidos.
Prepara tu planta para recibir el equipo.
- Electricidad
- Aire comprimido
- CO₂
- Alimentación de producto
- Espacio de operación
Conexiones, consumos, dimensiones y espacio de trabajo se confirman para tu configuración.
Antes de cotizar.
¿Qué necesitamos saber de tu bebida y envase?
Indícanos el tipo de bebida, si contiene gas, la temperatura de llenado, el material y las dimensiones de la botella, el volumen, el tipo de tapa y la producción que necesitas. Las fotografías o fichas del envase y la tapa nos ayudan a revisar la compatibilidad y definir la configuración.
¿Cómo se confirma la capacidad de producción?
Las 800 botellas por hora son una referencia de cotización. El rendimiento se confirma con pruebas del producto y el envase, considerando el formato, la temperatura, la carbonatación y los tiempos de llenado, estabilización, despiche y tapado.
¿Qué contempla la instalación y puesta en marcha?
Definimos en la cotización qué trabajos de instalación, traslado, puesta en marcha y capacitación contempla tu proyecto. También se indican las conexiones y condiciones que debe tener tu planta, junto con los equipos y módulos incluidos.
Nuestro proceso
ASÍ TRABAJAMOS CONTIGO
