Tipo de producto, nivel de carbonatación, temperatura de envasado y producción objetivo. También necesitamos conocer cómo se suministra el producto a la máquina. Agrega el volumen y las dimensiones de la lata, la referencia de la tapa y sus fichas o fotografías.

Evaluamos el ciclo de llenado y sellado con tu bebida y envase. La temperatura, la carbonatación, el volumen de la lata y la estabilidad del suministro influyen en el rendimiento. El objetivo de producción y las condiciones para validarlo quedan acordados en la propuesta.

Se revisan las condiciones de presión, temperatura y suministro necesarias para tu aplicación. Con estos datos se define el proceso de llenado por contrapresión y sus parámetros de operación. La configuración final se acuerda para tu bebida y formato de lata.

Definimos contigo el espacio, acceso a la sala y conexiones disponibles. La ficha del proyecto debe especificar potencia y alimentación eléctrica, presión y caudal de aire seco, suministro de CO₂ y producto, agua y desagüe. También se revisa la ubicación de la línea y el movimiento de envases.

Revisamos las dimensiones y especificaciones del fabricante del envase y de la tapa. Con esa información se definen el formato de trabajo, los componentes para su cambio y el método de verificación del cierre que se acordará para la puesta en marcha.

Se acuerdan procedimientos para el circuito de producto y para el sanitizado de las latas. Deben identificar productos de limpieza compatibles, condiciones de operación y servicios necesarios. El procedimiento y las tareas de mantenimiento quedan definidos en la documentación del proyecto.